BURKERT電磁閥結構簡單、密封xn好、流量大

    BURKERT電磁閥結構簡單、密封xn好、流量大

    位開度受工況影響，閥芯隨介質工況振動，此現(xiàn)象在閥芯為流開型的閥門上表現(xiàn)尤為突出。出現(xiàn)此狀況時，采取的臨時措施是利用調節(jié)閥前后的工藝截止閥進行節(jié)流，降調節(jié)閥前后的壓差。并依據(jù)工況進行優(yōu)化改造，如采用多級降壓閥內件合理設計平衡孔尺寸、增大執(zhí)行機構推力或預緊力。 （2）管道振動較大，反饋機構松動或卡簧脫落，造成閥位反饋波動。出現(xiàn)此狀況時，加固管道，仔細檢查反饋機構，消除間隙和回程誤差。 （3）工藝介質壓力或流量脈動過大，如往復式壓縮機和計量泵等間歇給料系統(tǒng)的調節(jié)閥，由于工況周期振蕩造成閥門振動。出現(xiàn)此狀況時，增加壓縮機或泵出口緩沖器，降物料脈動。

    BURKERT電磁閥是一種頂導向單閥座調節(jié)閥，具有結構簡單、密封xn好、流量大、使用等特點。有效而足夠的頂部導向系統(tǒng)克服小開度時的震動，有效使用壽命更長。

    BURKERT電磁閥內有伺服系統(tǒng)，無需另配伺服放大器，有輸入信號及電源即可控制運轉，連接簡單，調節(jié)機構閥芯采用頂導向，適用于對泄漏量要求嚴，閥前后壓差及有一定粘度和含有纖維介質的場合。

    一、BURKERT電磁閥連接組合后經過機械連接裝配、調試安裝構成電動調節(jié)閥。

    二、主要零件

    零 件：閥體、閥蓋、填料壓蓋、閥桿、閥瓣、密封圈、指示標、閥桿螺母、螺帽套

    材 料：灰鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、黃銅

    三、BURKERT電磁閥特點

    1、BURKERT電磁閥的出現(xiàn)比氣動調節(jié)閥要晚些，但是其使用范圍卻越來越廣泛。因為不需要氣源，安裝使用比較方便，只要接通電源和控制信號就可以工作了。

    2、BURKERT電磁閥采用平衡式閥體結構，軸向不平衡力小，允許壓差大，穩(wěn)定性好。

    3、套筒互換性強，拆裝方便，容易維修。

    4、BURKERT電磁閥由電動執(zhí)行器和調節(jié)閥兩部分組成。電動執(zhí)行器有直行程和角行程兩種，分別與直行程調節(jié)閥和角行程調節(jié)閥組合，例如：單座調節(jié)閥，雙座調節(jié)閥，套筒調節(jié)閥等是直行程調節(jié)閥。V型球閥，蝶閥，偏心旋轉閥等是角行程調節(jié)閥。只有相應種類的電動執(zhí)行器和調節(jié)閥才能組成一套電動調節(jié)閥。

    5、BURKERT電磁閥采用籠式套筒導向、單座密封結構，達到iv級泄露標準,ZXGQ軟密封結構閥芯達到iv級泄露標準。

    6、BURKERT電磁閥閥體按流體力學原理設計等截面底流阻流到，可調范圍大，固有可調比為50。

    在BURKERT電磁閥行信號故障時可以使用手操器來進行遠程手動控制，其可以自動切換自動和手動操作，非常方便。當電源出現(xiàn)故障時就只能現(xiàn)場手動來調節(jié)其行程，完成調節(jié)過程。電動執(zhí)行器一般都帶有手動操作部分，這點和氣動調節(jié)閥有著不同，后者一般手輪機構都是選配的。

    （1）如果閥門沒有嚴格的開關時間限制，應盡可能減少氣動附件和過程接頭，如取消快排閥、氣控增速器、單向調速器、變徑和彎通等附屬元件。

    （2）定時清掃并加注潤滑油，保持推桿、閥桿潔凈無銹蝕，鍍鉻層不起皮，潤滑充分，確保密封件不磨損、不漏氣。

    （3）巡檢時，對氣動薄膜執(zhí)行機構的排氣口（正作用排氣口在下膜蓋，反作用在上膜蓋）和單作用活塞缸的排氣口等部位進行檢漏，發(fā)現(xiàn)漏氣及時進行修復處理。 調節(jié)閥卡塞 3 調節(jié)閥卡塞包括閥桿與填料、閥芯與閥座以及執(zhí)行機構的卡塞。

    3.1BURKERT電磁閥卡塞原因

    （1）閥桿密封填料壓裝過緊，引起閥桿運行阻力增大。由于數(shù)控加工精度的提高，閥桿表面的光潔度很高，填料過緊增大了閥桿與填料間的阻力，在預緊彈簧回位時引起調，進而引起閥門長周期振動（振動周期一般大于30s）。

    （2）對彈簧預緊的填料函采用不合理的方法調整填料壓蓋，造成閥桿運行阻力增大、預緊彈簧或填料損壞。

    （3）溫閥門未采用與其相應的填料，造成摩擦阻力增大。

    （4）BURKERT電磁閥閥桿變形或填料壓蓋錯位，引起閥桿摩擦填料壓蓋，造成運行阻力增大，同時引起填料加速磨損造成介質泄漏。

    閥桿變形通常有2種原因。①正作用執(zhí)行機構由于氣源壓力設定值過閥門標稱值，推力過大造成閥桿變形。②操作閥門手動機構時用力過大引起閥桿變形。 （5）填料函進入異物卡塞，造成閥桿運行阻力增大。異物有閥桿不潔凈運行過程中帶入的粉塵、鐵銹或雨雪等。

    另外，由于冷箱或管線漏冷嚴重，使閥桿處結冰，冰又通過閥桿移動帶入填料函。

    （6）閥芯內部卡塞，主要原因有導向套部分卡塞（部分叫無油軸承），介質在閥內結晶或結垢，閥腔內有異物等。由于吹掃不干凈，設備腐蝕，管道或容器內部件脫落等原因造成閥腔內有異物存在。

    （7）執(zhí)行機構卡塞，主要原因有彈簧斷裂或疊壓，雙齒條執(zhí)行機構齒牙磨損，執(zhí)行機構限位螺釘或限位盤等部件脫落。