不銹鋼BURKERT電磁閥到底好在哪里?
(1)不銹鋼BURKERT電磁閥型號多樣,用途廣泛。電磁閥雖有先天不足,仍突出,所以就設(shè)計成多種多樣的產(chǎn)品,滿足各種不同的需求,用途極為廣泛。不銹鋼電磁閥技術(shù)的進(jìn)步也都是圍繞著如何克服先天不足,如何更好地發(fā)揮固有YS而展開。
(2)系統(tǒng)簡單,控制簡便,廉。不銹鋼電磁閥本身結(jié)構(gòu)簡單,也,比起調(diào)節(jié)閥等其它種類執(zhí)行器易于安裝維護(hù)。更顯著的是所組成的自控系統(tǒng)簡單得多,要得多。由于電磁閥是開關(guān)信號控制,與工控計算機連接方便。在當(dāng)今電腦普及,大幅下降的時代,BURKERT電磁閥的YS就更加明顯。
(3)外漏堵絕,內(nèi)漏易控,使用安全。內(nèi)外泄漏是危及安全的要素。其它自控閥通常將閥桿伸出,由電動、氣動、液動執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯的轉(zhuǎn)動或移動。這都要解決長期動作閥桿動密封的外泄漏難題;唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在隔磁套管內(nèi)的鐵芯完成,不存在動密封,所以外漏易堵絕。電動閥力矩控制不易,容易產(chǎn)生內(nèi)漏,甚至拉斷閥桿頭部;電磁閥的結(jié)構(gòu)型式容易控制內(nèi)泄漏,直至降為零。所以,電磁閥使用特別安全,尤其適用于腐蝕性、有毒或高溫的介質(zhì)。
不銹鋼電磁閥
(4)調(diào)節(jié)精度受限,適用介質(zhì)受限。電磁閥通常只有開關(guān)兩種狀態(tài),閥芯只能處于兩個極限位置,不能連續(xù)調(diào)節(jié),(力圖突破的新構(gòu)思不少,但還都處于試驗試用階段)所以調(diào)節(jié)精度還受到一定限制。電磁閥對介質(zhì)潔凈度有較高要求,含顆粒狀的介質(zhì)不能適用,如屬雜質(zhì)須先濾去。另外,粘稠狀介質(zhì)不能適用,而且,特定的產(chǎn)品適用的介質(zhì)粘度范圍相對較窄。
(5) 動作快遞,功率微小,外形輕巧。不銹鋼電磁閥響應(yīng)時間可以短至幾個毫秒,即使是先導(dǎo)式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內(nèi)。由于自成回路,比之其它自控閥反應(yīng)更靈敏。不銹鋼電磁閥設(shè)計得當(dāng)?shù)碾姶砰y線圈功率消耗很,屬節(jié)能產(chǎn)品;還可做到只需觸發(fā)動作,自動保持閥位,平時一點也不耗電。電磁閥外形尺寸小,既節(jié)省空間,又輕巧美觀。
當(dāng)高壓電磁閥遇到了高溫后誰受傷呢,是密封、閥體、閥座、彈簧、閥芯還是?
當(dāng)然如果是標(biāo)準(zhǔn)的高壓電磁閥如果突然用在高溫工況下肯定是沒法使用的,今天主要由我們來探討高壓工況加上高溫工況影響性能的零部件是什么。
高溫高壓作用于電磁閥的主要受力載體為閥體部分,閥體類似于儲存罐,故我們在設(shè)計和選型時,著重考慮在高溫、高壓工況以及的汽蝕作用下,既要閥體的耐壓、耐高溫強度特性,還要確保介質(zhì)在閥腔中流動擁有足夠的壓降和熱量損失。
閥芯是控制高溫電磁閥開關(guān)動作的執(zhí)行載荷,當(dāng)閥芯向上運動時,流道瞬間打開,當(dāng)閥芯向下運動時,流道瞬間關(guān)閉。閥芯是電磁閥中的零部件,應(yīng)具有相當(dāng)高的硬度和剛性,在耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、熱穩(wěn)定性、熱膨脹系數(shù)方面表現(xiàn)卓著者為。
當(dāng)高溫瞬間沖入BURKERT電磁閥入口,沖擊的是密封閥芯,溫度上升快于閥體和活塞,三者在充入瞬間存在較為明顯的溫度差,根據(jù)上海川耐閥門機械研究所的熱成像顯示結(jié)果,閥芯的溫升快于活塞20%~30%,活塞的溫升快于閥體15%~20%,其中活塞的溫升與閥腔的溫升較為接近。因此閥芯、活塞與閥腔之間的配合間隙極其重要。
閥芯與閥腔之間如何采取簡單且的間隙動密封顯得尤為重要,選用熱膨脹系數(shù)小的哈氏合金或者蒙乃爾合金(熱膨脹系數(shù)7.5×10-8m/K)作為密封連接的附件在我們川耐閥門的實驗室結(jié)果中較為,預(yù)留間隙能夠滿足閥芯與閥腔由于溫升帶來的熱膨脹值,以確保在受熱達(dá)到穩(wěn)態(tài)后,還能保持一定的配合度。
由于BURKERT電磁閥閥芯為圓形結(jié)構(gòu),橫向和徑向(包括斜面上的垂直軸向分力)的壓力均為對稱性結(jié)構(gòu),因此閥芯在水平方向(電磁閥水平安裝的情況下)不產(chǎn)生壓差。產(chǎn)生壓力差的位置在閥腔中,作用在主、副閥杯上的壓力不等產(chǎn)生的壓差,主要作用在軸向上下側(cè)位置,主副閥杯壓差近似等于進(jìn)出口壓差,一般在10KPa~400KPa之間較為常見。
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