探討SMC電磁閥閥門的損耗準(zhǔn)則和復(fù)原作業(yè)
SMC電磁閥閥門在使用中不免會(huì)受到損耗,有損耗我們就要想辦法去修復(fù),那這個(gè)工作我們應(yīng)該怎么做呢,這次我們就來探討一下?! ∶芊饷娴哪p機(jī)理由于當(dāng)前供熱系統(tǒng)中介質(zhì)水大部分都沒有經(jīng)過水質(zhì)處理,所以存在擦傷、沖蝕與腐蝕等損壞閥門密封面現(xiàn)象。沖蝕,即閥門在使用過程中密封面不 斷受到介質(zhì)的沖擊,介質(zhì)中所含的雜質(zhì)顆粒對(duì)密封面沖擊引起表面損傷。
氣蝕是由于流動(dòng)液體中氣泡破裂形成的振動(dòng)波而引起的閘板表面局部變形和被磨去而泄漏。腐蝕破壞凹溝以致泄漏,是指閥門密封面材料在酸、堿、鹽等腐蝕性介 質(zhì)的作用下,發(fā)生氧化還原反應(yīng)使密封面表面產(chǎn)生麻點(diǎn)、穿孔等形式的損壞,即銹蝕破壞,嚴(yán)重的造成閥門打不開,或打開后造成其他零部件比如絲桿等破壞。
在供熱管路中,也有一部分如截止閥、節(jié)流閥、減壓閥等,它們的開啟次數(shù)相對(duì)比較多,在這一類閥中,擦傷磨損是密封面失效的主要形式,其主要原因是摩擦在 較高的壓力作用下,由于密封面上粗糙的硬凸起或外界硬質(zhì)顆粒的擠入造成密封面/犁入0拉傷;或由于密封面上的微元凸起塑性變形,產(chǎn)生熱量,使局部變軟,分子間 親合力增加而產(chǎn)生/粘合0拉傷。另外,在閥門關(guān)閉時(shí),臟物有時(shí)被擠入密封面,如臟物的硬度較大,就被擠入密封面內(nèi),形成壓痕,產(chǎn)生墊傷;如兩密封面相互移動(dòng), 則臟物就像切刀一樣劃傷密封表面?! ?/p>
SMC電磁閥使用壽命,關(guān)鍵是防止密封面作相對(duì)摩擦運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生/粘著損壞0,另外修復(fù)材料的抗腐蝕性對(duì)供熱閥門也起著至關(guān)重要的作用。
SMC電磁閥焊材料對(duì)密封性的影響長(zhǎng)沙地暖供熱管路中的閥門屬于壓(1MPa)、溫(<100e)閥門,失效形式以擦傷為主,腐蝕為次,所以選擇85號(hào)焊條及Cr13系焊條 為好,其加工性能也好,適于小型維修企業(yè)?!?/p>
SMC電磁閥對(duì)密封性的影響密封面堆焊工藝不同,對(duì)材料成份和組織影響不同,因而影響密封面性能。對(duì)采用手工電弧焊而言,除對(duì)焊條本身要求外(如預(yù)熱等), 一般焊3層以上可達(dá)到狀態(tài)平板太陽能集熱器,如受基面加工影響,焊層在12層;電流過大,沖淡合金成份,都將引起密封面性能降。如果粗糙度值高、精度差 ,則摩擦系數(shù)波動(dòng)較大,摩擦副溫度升高,終導(dǎo)致摩擦、損壞?! ×硗猓諠u突起的噴焊工藝也進(jìn)入閥門修復(fù)領(lǐng)域,如陶瓷材料,其硬度、強(qiáng)度、耐腐蝕性都有很大提高,還可以減少許多輔助工序,降勞動(dòng)強(qiáng)度,但要求有專用 設(shè)備,材料成本高,我們目前沒有采用。
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