如何解決SMC電磁閥內(nèi)漏問題？

    如何解決SMC電磁閥內(nèi)漏問題？

    SMC電磁閥以其控制精度高、安裝調(diào)試方便等在各種工業(yè)控制系統(tǒng)中得到了越來越廣泛的應用。但是，在使用過程中，也有一些問題困擾著現(xiàn)場儀表人員，就是閥門內(nèi)漏問題。這里我們就探討一下電動調(diào)節(jié)閥的常見內(nèi)漏原因和解決辦法，希望能對的現(xiàn)場維護人員起到一點幫助。

    1、SMC電磁閥零位設定不準確，沒有達到閥門的全關位。調(diào)整辦法：1)手動把閥關死(必須確認已經(jīng)完全關閉)；2)再用力手動關閥,以稍微用力氣擰不動為準； 3)再往回擰(開閥方向)半圈；4)然后調(diào)節(jié)限位.

    2、SMC電磁閥是向下推關閉型式，執(zhí)行機構的推力不夠大，在沒有壓力的時候調(diào)試很容易就達到全關位，而有下推力時，不能克服液體向上的推力，所以關不到位。解決辦法：更換大推力的執(zhí)行機構，或該為平衡型閥芯以減小介質(zhì)不平衡力。

    3、SMC電磁閥制造質(zhì)量引起的內(nèi)漏。閥門制造在過程中對閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒有徹底剔除，造成了SMC電磁閥內(nèi)漏。解決辦法：重新加工密封面。

    4、SMC電磁閥控制部分影響閥門的內(nèi)漏。電動調(diào)節(jié)閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，造成SMC電磁閥的內(nèi)漏。解決辦法：重新調(diào)整限位。

    5、SMC電磁閥調(diào)試問題引起的內(nèi)漏。受加工、裝配工藝的影響，電動調(diào)節(jié)閥普遍存在手動關嚴后電動打不開的現(xiàn)象，如通過上下限位開關的動作位置把SMC電磁閥的行程調(diào)整小一些，則出現(xiàn)SMC電磁閥關不嚴或者閥門開不展的不狀態(tài)；把電動調(diào)節(jié)閥的行程調(diào)整大一些，則引起過力矩開關保護動作；如果將過力矩開關的動作值調(diào)整的大一些，則出現(xiàn)撞壞減速傳動機構或者撞壞閥門，甚至將電機燒毀的事故。

    (1)SMC電磁閥的安裝位置應滿足工藝流程設計的要求，并應靠近與其有關的一次指示儀表，便于在用旁路閥手動操作時能觀察一次儀表;

    (2)SMC電磁閥應布置在地面或平臺上且便于操作和維修處;

    (3)SMC電磁閥應正立垂直安裝于水平管道上，特殊情況下方可水平或傾斜安裝，但須加支撐;

    (4)SMC電磁閥立面安裝時，SMC電磁閥應安裝在旁路的下方。公稱直徑小于25mm的SMC電磁閥，也可安裝在旁路的上方;

    (5)SMC電磁閥底距地面或平臺面的凈空不應小于4oomm.對于反裝閥芯的單雙座調(diào)節(jié)閥，宜在閥體下方留出抽閥芯的空間;

    (6)SMC電磁閥膜頭頂部上方應有不小于2mm的凈空。調(diào)節(jié)閥與旁路閥上下布置時應措開位置;

    (7)SMC電磁閥但旁路閥公稱直徑大于150mm時，可選用閘閥，兩個切斷閥與調(diào)節(jié)閥不直布置成直線;