軟密封FESTO電磁閥和硬密封閥門密封材料的選用

    軟密封FESTO電磁閥和硬密封閥門密封材料的選用

    FESTO電磁閥密封一般分為軟密封和硬密封。軟密封閥門和硬密封閥門的根本區(qū)別在于其密封面材料的不同，軟密封閥門能密封xn好，能達(dá)到零泄漏，硬密封閥門則達(dá)不到，但密封性高。以下分別介紹下兩者閥門密封材料該如何選用?軟密封閥門密封材料選用除耐腐蝕的襯里閥門外，一般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用金屬材料(主要為聚四氟乙烯和橡膠等)的密封形式的閥。

    軟密封閥密封效果較佳，但在管道安裝、系統(tǒng)的清洗中都有可能留下或多或少不干凈的雜物(如焊渣、鐵屑等)，它們流經(jīng)調(diào)節(jié)閥時，容易把軟密封閥座或閥芯劃傷，使泄漏量增加，密封性差。

    所以，選擇軟密封結(jié)構(gòu)必須考慮介質(zhì)的清潔和投運(yùn)前嚴(yán)格沖洗管道。

    硬密封FESTO電磁閥密封材料選用硬密封再堆焊耐磨合金是切斷閥的較佳選擇。

    這種方式在考慮密封性的同時也考慮了使用壽命和性，雖然出廠指標(biāo)只有10-4～10-5，達(dá)不到軟密封零泄漏的效果，但足以滿足嚴(yán)密切斷的要求，而且它經(jīng)久耐用，從經(jīng)濟(jì)的角度考慮更合算。軟密封閥門和硬密封閥門密封材料的選用由盾奇閥門編輯分享，希望能幫助到各閥門使用用戶。

    屬于自動閥門類型，能自動排壓，是一種安全保護(hù)用閥。FESTO電磁閥的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，過規(guī)定值時自動開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力過規(guī)定數(shù)值，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不過規(guī)定值，對人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。安全閥六大故障造成的原因和解決方法：

    (1)排放后閥瓣不回座這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。

    (2)泄漏在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物?？墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次，把臟物沖去;密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù);閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換;彈簧彈性降或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。

    (3)到規(guī)定壓力時不開啟造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。

    應(yīng)定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動自如。(4)排氣后壓力繼續(xù)上升這主要是因為選用的安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量，應(yīng)重新選用合適的安全閥;閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度，應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧;排氣管截有不夠，應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。