德國力士樂擺線泵4WE10D-3X/OFCG24N9K4
特征:
固定排量的壓泵
較的工作噪音
適合較大的粘度和速度范圍
出色的吸油特性
可與軸向柱塞泵、內(nèi)嚙合齒輪泵和葉片泵組合
用途:用于在工業(yè)或行走機(jī)械應(yīng)用中壓制冷、過濾或潤滑回路,例如,塑料加工機(jī)、機(jī)床、壓力機(jī)和風(fēng)力渦輪機(jī)。
設(shè)置型號液壓泵是具有恒定排量的擺線泵。
其基本構(gòu)成是:法蘭殼體 (1)、軸 (2)、排液器元件轉(zhuǎn)子 (3) 和定子 (4)、傳動板 (5) 和蓋板 (6)。
吸油和排油過程
軸通過傳動板按照所示旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)動轉(zhuǎn)子。內(nèi)轉(zhuǎn)子與內(nèi)齒輪油泵嚙合并帶動其一同旋轉(zhuǎn)。
通過在吸油范圍 (S) 內(nèi)打開的齒隙吸入液壓油。吸油區(qū)域和壓力區(qū)域位于嚙合區(qū)域 (Z) 的相反側(cè),定子和轉(zhuǎn)子以相反方向滑動時齒側(cè)輪廓形成了徑向間隙 (R),
該間隙將上述區(qū)域分隔開。
在壓力范圍 (P)內(nèi),液壓油隨腔體的縮小而注入壓力油口。
屬性
帶擺線輪廓的裝齒嚙合線很長。注油及排放區(qū)域占據(jù)了很大的旋轉(zhuǎn)角度。所以充液脈動很小,因而工作噪音也很小。
擺線泵 PGZ 為自吸式。
所用材料
法蘭殼體 (1):鋁軸 (2)、內(nèi)轉(zhuǎn)子 (3)、內(nèi)齒輪油泵 (4) 及傳動板 (5):鋼制蓋 (6):鑄鐵
預(yù)期用途
擺
所有的技術(shù)性能特征均是平均值,適用于邊界條件。如果修改基本條件(如粘度),則技術(shù)數(shù)據(jù)也會更改。允許符合相關(guān)技術(shù)發(fā)展水平的分布。在某種程度上,此泵可在允許的技術(shù)數(shù)據(jù)以外工作,但是必須獲得博世力士樂的明確書面批準(zhǔn)。
2. 液壓項(xiàng)目規(guī)劃
2.1 安裝位置
線泵將用于機(jī)器和液壓站的冷卻、過濾及潤滑油路中。進(jìn)行項(xiàng)目規(guī)劃期間,必須遵守“EU 機(jī)器指令”的基本原理或除此之外的類似相關(guān)國家法規(guī)。根據(jù)指令 94/9/EC (ATEX),它們不得在易爆環(huán)境中使用。不允許將其用作液壓馬達(dá)!
軸和排液器由滑動軸承支撐,在按照預(yù)期用途工作時,不會產(chǎn)生任何磨損。
如果必須使用吸油過濾器,則必須確保即使過濾器受到污染,也不會過系統(tǒng)的較允許入口工作壓力。
請確保相對于外部氣壓,過渡導(dǎo)管的氣密性以及吸油管的尺寸穩(wěn)定性。
吸油管浸沒深度應(yīng)盡可能深。根據(jù)油箱的內(nèi)部壓力、液壓油的粘度以及油箱中的流量比情況,即使在較大流量時也不得形成渦流。否則會有吸入空氣的危險(xiǎn)。
部分型號:
或機(jī)器制造商必須確保遵守允許的技術(shù)數(shù)據(jù)和工作條件。泵本身不包含可防止使用非允許數(shù)據(jù)進(jìn)行工作的設(shè)備。
將泵安裝在油箱下方過 10 米的位置時,還必須通過采取額外措施來將入口壓力降到較大允許值。
2.2 吸油管路
必須在管路橫截面上標(biāo)出實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)流量所需的尺寸,以便實(shí)現(xiàn)平均 0.6 至 1.2 m/s 的吸油速度。吸油速度不得過 2 m/s 的較大值。
泵本身上的吸油剖面用于實(shí)現(xiàn)較大流量,因此僅供參考。如果在速度于所允許較大速度的情況下連續(xù)運(yùn)行,則根據(jù)實(shí)際吸油速度,標(biāo)出的吸油管直徑尺寸可小于泵的吸油口尺寸。
總而言之,吸油管路的設(shè)計(jì)尺寸必須遵守允許的入口工作壓力(0.7 至 2 bar abs.)!必須避免吸油管彎曲和將若干泵的吸油管組合使用。
德國力士樂擺線泵4WE10D-3X/OFCG24N9K4
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