小金井小型導(dǎo)向工作臺(tái)操作模式MGT12×20-R-P2-ZE13510002

小金井小型導(dǎo)向工作臺(tái)操作模式MGT12×20-R-P2-ZE13510002

技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目 型號(hào)   MGT□6  MGT□8  MGT□10  MGT□12  MGT□16  MGT□20

氣缸缸徑 mm   6       8       10       12      16       20

動(dòng)作方式         雙作用型

使用流體          空氣

使用壓力范圍 MPa   0.2~0.7    0.15~0.7    0.1~0.7

耐壓 MPa          1.05

使用溫度范圍 ℃          0~60

使用速度范圍mm/s   標(biāo)準(zhǔn)(金屬擋塊)   30~300   20~300

                  液壓緩沖器       30~500     20~500

緩沖 標(biāo)準(zhǔn)(金屬擋塊)     無

     液壓緩沖器      液壓緩沖器方式(選項(xiàng))

配管連接口徑       M3×0.5        M5×0.8

加油  氣缸部    無需(加油時(shí)使用1號(hào)透平油〔ISO VG32〕的同等產(chǎn)品)

      導(dǎo)向部    需要(CGL油脂 日本湯姆森(株))注

重復(fù)位置精度 mm   ±0.02

行程調(diào)節(jié)范圍   標(biāo)準(zhǔn)(金屬擋塊) ?8~0 ?10~0 ?10~0 ?10~0 ?10~0 ?10~0

(單側(cè)調(diào)節(jié)范圍)mm 液壓緩沖器 ?8~0 ?10~0 ?10~0 ?10~0 ?10~0 ?10~0

磁性開關(guān)(選購)可安裝數(shù)    2個(gè)

注：以6個(gè)月，或動(dòng)作次數(shù)達(dá)到300萬次為標(biāo)準(zhǔn)，在軌道面上涂敷潤滑脂。

備注1 ：液壓緩沖器規(guī)格及詳情請(qǐng)參閱綜合樣本、液壓緩沖器樣本。

　　2 ：若徒手接觸本體，則可能會(huì)因汗水中的鹽分而導(dǎo)致本體生銹。建議佩戴手套等防護(hù)用具。

氣缸缸徑與行程   mm

氣缸缸徑   標(biāo)準(zhǔn)行程

6          10、20

8          10、20

10         10、20、30

12         20、30、50

16         20、30、50

20         20、30、50

使用注意

1. 請(qǐng)勿將手等放到工作臺(tái)的動(dòng)作方向上。

2. 初始動(dòng)作時(shí)，請(qǐng)充分注意工作臺(tái)的動(dòng)作方向。

3. 請(qǐng)注意勿將身體等夾入工作臺(tái)與托架之間。

4. 維護(hù)時(shí)請(qǐng)先確認(rèn)氣缸內(nèi)無殘壓后，再進(jìn)行作業(yè)。

5. 標(biāo)準(zhǔn) ( 金屬擋塊 ) 的使用速度請(qǐng)控制在 300mm/s 以下 ( 帶液壓

緩沖器的使用速度為 500mm/s 以下 )。但是即使在允許范圍內(nèi)，

當(dāng)速度、負(fù)載較大時(shí)，請(qǐng)加設(shè)外部擋塊，使工作臺(tái)不要直接承

受沖擊。

6. 通過外部擋塊，通常只在部分行程中往復(fù)動(dòng)作，偶爾全行程使

用時(shí)，即使拆下外部擋塊可能也無法完成全行程。

這是由于在限定范圍內(nèi)進(jìn)行重復(fù)使用時(shí)，鋼球及保持器會(huì)偏離

正規(guī)位置。

為了避免出現(xiàn)這種狀態(tài)，在一定期間內(nèi)或每次動(dòng)作時(shí)建議進(jìn)行

全行程動(dòng)作。

7. 小型導(dǎo)向工作臺(tái)為馬氏體類不銹鋼，因此吸附磁石或磁化物時(shí)

會(huì)磁化。

這種磁化作用可能會(huì)導(dǎo)致磁性開關(guān)誤動(dòng)作，敬請(qǐng)注意。

8. 活塞桿伸出狀態(tài) ( 看不見本體腰形孔的狀態(tài) ) 下，堵住活塞桿

側(cè)配管口 ( 本體部 )，用外力移動(dòng)工作臺(tái)時(shí)氣缸內(nèi)部可能

會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，從而導(dǎo)致活塞桿蓋動(dòng)作。此外，還會(huì)造成空氣貫通、

密封等損傷、空氣泄漏等。

9. 請(qǐng)勿將異物從本體的腰形孔部插入本體內(nèi)。

否則會(huì)導(dǎo)致?lián)p傷及動(dòng)作不良。

10. 請(qǐng)勿旋松連接銷。否則將導(dǎo)致故障。

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