西門子電容式物位計主要作用，6SE64302UD388FB0

西門子電容式物位計主要作用，6SE64302UD388FB0 

WZC-P60是帶有RS485? RS232 和光電接口的標準設備，它是一個M-Bus驅動設備，可以提供給連接到系統(tǒng)

的M-Bus 設備的靜態(tài)電流并轉換RS485 或 RS232 信號到M-Bus 信號， 大可以連接60 個M-Bus 設備。信

號轉換器 WZC-P60通過RS485 接口連接M-Bus 區(qū)域段和中心單元OZW10，或者通過RS232 接口連接以BPS

或PX控制系統(tǒng)構成的M-Bus網(wǎng)絡。

西門子是人員和機器設備保護方面的先鋒。將近 20 年來，

SINUMERIK Safety Integrated 已成為集成在機床系統(tǒng)中的安全技術標桿。

SINUMERIK Safety Integrated 包含的一系列智能系統(tǒng)功能，

為機床操作者和機床本身提供 高水平的用戶友好性和安全性。

例如，操作員可以在防護門打開的情況下來調整機床。

SinuTrain 將 SINUMERIK Operate 移植到 PC 上，

其包括一個動畫機床控制面板，可為您帶來與實物相似的培訓體驗。

這有利于從培訓環(huán)境到實際使用環(huán)境的無縫切換。借助于此的工具，

可在 PC 上與實際接近的環(huán)境中離線編程數(shù)控程序；這些數(shù)控程序隨后可直接傳送到數(shù)控系統(tǒng)。

在SinuTrain中進行編程與在實際CNC上編程的體驗完全相同。

除免費提供的基本版本外，還提供了定制的培訓軟件包；

該軟件包為您自行配置培訓環(huán)境提供了所需的一切。

和率是 新技術車床的必備特征。

在車床上進行多通道加工時，必須在極短時間內處理很大切削量，例如，

為了 大限度縮短大批量工件的循環(huán)時間。尤其對于大規(guī)模工件系列來說，

短循環(huán)時間至關重要。為了實現(xiàn)此目標，數(shù)控控制器必須靈活且具有高性能。

而且，SINUMERIK Operate 還可提高多通道加工操作的編程效率，

并通過模擬實現(xiàn)可視化。通過采用 3 級視圖的 3D 模擬，

提高了安全性，并通過自動計算加工時間提供了控制和優(yōu)化功能選項。

您可以簡單地在導向通道中輸入輪廓和切削參數(shù)。輪廓切削循環(huán)將自動生成數(shù)控序列。

這會提高每臺機床的工件加工量，同時保持較高加工精度。

借助于副主軸工藝循環(huán)，可在一臺車床的兩個主軸上執(zhí)行加工。

Top Surface 可以優(yōu)化 CAM 數(shù)據(jù)以實現(xiàn)后續(xù)的SINUMERIK 路徑控制，

從而帶來更佳的工件表面。Advanced Surface 具有一種經(jīng)過優(yōu)化的“前瞻”算法。

通過相鄰銑削路徑中的相同結果，實現(xiàn)表面質量。

SINUMERIK 中的防碰撞功能 (Collision Avoidance)，可針對碰撞提供 佳保護，

針對具有一個 NCU 的單通道機床以及復雜加工（如 5 軸同時加工）提供3D碰撞監(jiān)視。

所有操作模式下（JOG、MDA 和自動）均可使用碰撞監(jiān)視功能。

從循環(huán)控制車削和標準數(shù)控車削、多通道車床上的銑削直至多任務加工：

SINUMERIK 數(shù)控系統(tǒng)可以優(yōu)化每臺車床以實現(xiàn)該等級車床當中的 高性能。

標準數(shù)控車削對于所有 SINUMERIK 數(shù)控系統(tǒng)而言都簡單。

根據(jù)所需的功能范圍、性能和軸數(shù)，可為每種應用提供較優(yōu)SINUMERIK。

配有主軸和副主軸、Y 軸和動力刀的機床可通過SINUMERIK828和SINUMERIK840Dsl

數(shù)控系統(tǒng)功能豐富的車削和銑削循環(huán)軟件包提供支持。

機床部件以及切削刀刃相互之間的碰撞監(jiān)視可在 SINUMERIK Operate 中以 3D 形式實現(xiàn)可視化。

V4.8 及更高版本的軟件對防碰撞功能進行了擴展，增加了新特性。

基于 SINUMERIK Operate，所有工藝技術都無縫支持多任務加工。

無論是系列化還是車間作業(yè)，在 SINUMERIK Operate 中，可對車-銑和銑-車作業(yè)進行模擬。

中心單元:控制和監(jiān)視多達700臺設備自動搜索和識別連到中心單元上的M-Bus設備

定時采集和存儲M-Bus設備的數(shù)據(jù)顯示存儲的消耗數(shù)據(jù)

單鍵操作將消耗的數(shù)據(jù)存儲到計費存儲卡上數(shù)據(jù)讀取存儲消費數(shù)據(jù)存儲卡

同PC機通訊 (版本V3.0 或以上)? 直接通訊或通過調制解調器

定時監(jiān)測M-Bus設備和4個觸點數(shù)據(jù)輸入信號

設備報警顯示 報警繼電器 

到PC機上 (版本V3.0 或以上)? 直接通訊或通過調制解調器

M-Bus中心單元可用于遠程讀表、操作、監(jiān)視 M-Bus 工藝設備，可以連接具備EN 1434/3標準的M-Bus 熱表

和控制器。

旋轉型二位彈簧回返至失效保護位置溫度監(jiān)控元件 (Tf1: 室外管道 72 °C 或 Tf2: 室內管道 72 °C)

用于調整 5 ° and 80 °值，固定的輔助開關

剛性連接于執(zhí)行器和方軸氣閘 (8x8? 10x10? 12x12? 15x15)

手動設置位置指示器

所有金屬外殼由壓鑄鋁制成并帶有 0.9 m 連接電纜

防護等級：溫度監(jiān)控元件 IP30 / 執(zhí)行器 IP54

TIA Portal 是一個可用于對機床進行組態(tài)、參數(shù)設置和編程的工作環(huán)境，

其特點是具有很高的用戶友好性。它有助于通過統(tǒng)一和有序的方式來處理工程組態(tài)任務。

由于采用 TIA Portal，可方便而高效地實現(xiàn) 安全集成PLUS。

SINUMERIK 840D sl 已集成在 TIA Portal 中：

通過 TIA Portal 中的 STEP 7，可以用常見的 PLC 語言來創(chuàng)建 SINUMERIK 的自動化程序，

或使用結構化控制語言 (SCL) 進行高效的語言編程。

通過 WinCC，TIA Portal 提供了一種功能全面的組態(tài)工具，用于創(chuàng)建用戶界面。

借助于 SINUMERIK 輪廓切削循環(huán)，可以直接在機床上直接對要求苛刻的四軸車削程序進行編程而無需使用CAD/CAM軟件。

只需兩個附加參數(shù)，您即可在加工流程中額外添加一把刀具以實現(xiàn)高效率的均衡切削。

這意味著，西門子提供了一種吸引力的全面加工軟件包以及實現(xiàn)高效和高率數(shù)控加工的先決條件。

通過回轉循環(huán) CYCLE800，可以實現(xiàn)在回轉平面上對機床動作的高效率編程，

以及在銑床上對車刀執(zhí)行進刀和對刀操作。這些編程都在圖形界面上進行。

例如，通過工件坐標系統(tǒng)的靜態(tài)回轉，可在車床上的回轉平面內執(zhí)行任意鉆銑操作。

動態(tài) 5 軸變換 TRAORI 可將車床轉變?yōu)楦哔|量加工中心。

一方面，此功能僅通過一次裝夾操作就能夠完成通用多面加工。

另一方面，TRAORI 又可確保刀具在工件表面上實現(xiàn)動態(tài)而又均勻的定向，

從而提升了要求苛刻的模具制造工件的加工質量-這同樣適應于車床。

采用這種配置，工件將在兩個主軸之間自動傳送。

由于不需要手動重新夾緊工件，副主軸加工可提高率和加工質量。

在這里，您可以找到有用的下載和SINUMERIK產(chǎn)品的幫助。

我們在“車削”上的文檔選擇包含有關SINUMERIK Operate的操作員命令和元素的信息，這些信息是“車削”加工技術所要求的。 

您可以學習所有關于編程基礎知識，如何處理程序支持功能，測量功能，宏程序等。

成套的銑削專門技術可確保取得工件表面。SINUMERIK MDynamics

代表著出色的路徑控制和工件表面。尖端操作、獨一 無二的工藝循環(huán)、

出色的編程方式以及高質量數(shù)控仿真組合在一個軟件包中：

這就是 SINUMERIK MDynamics 銑削系統(tǒng)。

"銑削專門技術和的數(shù)控硬件、智能化數(shù)控功能以及獨一 無二的CAD/CAM-CNC

過程鏈組合在一個軟件包中 – 這就是 SINUMERIK MDynamics。

在汽車、航空航天、能源、醫(yī)療衛(wèi)生、車間以及工具制造和模具制造等領域中，

需要銑削結果。SINUMERIK MDynamics 銑削工藝軟件包是解決方案。"

通過 Advanced Surface 和 Top Surface 智能路徑控制功能，

SINUMERIK 能夠以極高的加工速度提供較優(yōu)工件表面。

西門子電容式物位計主要作用，6SE64302UD388FB0