日本SMC風(fēng)冷式后冷卻器技術(shù)樣本,RSH63-30TM-Y59AL
軸向腳座型、無桿側(cè)法蘭型的情況下,零部件安裝后出廠,其他的同包出廠(未組裝)。
CG1系列氣缸的無桿側(cè)內(nèi)置專用液壓緩沖器,氣缸縮回時,動能吸收能力與傳統(tǒng)的氣緩沖相比大幅提高。
液壓緩沖器是消耗品。
液壓緩沖器的規(guī)格為RBC。如果像內(nèi)置氣缸型一樣,另外加壓 使用,請使用RBAC型。
另外,根據(jù)使用環(huán)境不同, 大吸收能量可能降。
過上限(0.3s/90°)的速度限制,會產(chǎn)生爬行現(xiàn)象或不能動作,故應(yīng)在速度可調(diào)整范圍內(nèi)使用。
表中的上段為使用墊緩沖的(擺動端使用)場合,下段為不使用墊緩沖的場合的動能值。
表中的調(diào)整范圍為270°用的場合。90°、180°用參見P.14。尺寸40的場合,銑平部變成平行鍵。
對單葉片式,僅尺寸10的90°、180°、270°的擺動角度公差為+5°0。
對雙葉片式,僅尺寸10的90°的擺動角度公差為+5°0。
雙葉片式的銑平位置,為90°規(guī)格的位置。
單葉片的場合 本圖表示90°、180°用B通口加壓狀態(tài)。
雙葉片的場合本圖表示A通口或B口加壓時的擺動中間位置。
連接通口位置全部為主體側(cè)面。允許動能與擺動氣缸單體規(guī)格相同。
使用雙葉片想進行90°的角度調(diào)整的場合,請使用100°用的擺動氣缸。
壓縮空氣中含有的雜質(zhì)主要有水分、油分、粉塵以及臭味,按照主要的過濾功能,SMC過濾器分為四類:
除塵:AF、AFF系列,AFF主要用于主管路中,而AF用于靠近氣動設(shè)備終端處。
AF、AFF也具體有一定的除水能力(除水效率可達80%)。
除油:AFM、AM、AFD、AMD、AME、AMH系列,AFM(過濾精度:0.3μm)、
液壓緩沖器的壽命不同于CG1氣缸本體。維護更換的大致時間請參
考RB系列單獨注意事項。
食品區(qū)食品與氣缸部件直接接觸,并且此食品將作為商品直接銷售的環(huán)境。
飛濺區(qū)域食品與氣缸部件直接接觸,但此食品不作為商品處理的環(huán)境。
AFD(過濾精度:0.01μm)額定流量較小,其余流量大,可達12000L/min。
調(diào)節(jié)壓差即可簡單地設(shè)定供油量。
通過開閉給油堵頭即可實現(xiàn)補油,無需切斷氣路。
可通過給油孔確認微霧的產(chǎn)生狀況。
壓縮空氣經(jīng)過后冷器器、油水分離器、氣罐、
主管路過濾器得到初步凈化后,仍含有一定量的水蒸氣。
氣動回路在充排氣過程中,元件內(nèi)部存在高速流動處
(如節(jié)流閥及換向閥內(nèi)部的孔口處)或氣流發(fā)生絕熱膨脹處,
溫度要下降,空氣中的水蒸氣就會冷凝成水滴,
這對氣動元件的工作產(chǎn)生不利的影響。故有些應(yīng)用場合,
必須進一步水蒸氣。SMC干燥器就是用來進一步水蒸氣的,但不能依靠它油分。
SMC冷凍式干燥器(IDF和IDU系列):利用冷媒與壓縮空氣進行熱交換,
把壓縮空氣冷卻至2~10℃的范圍,以除去壓縮齊齊中的水分(水蒸氣成分)。
IDF為標準型,IDU為高溫型;另外IDUS和IDFS為帶不銹鋼熱交換器型。
SMC吸附式干燥器(ID系列):利用其中的吸附劑對水分具有高壓吸附、壓脫附的特性進行干燥。
SMC高分子膜式干燥器(IDG系列):利用高分子中空隔膜只讓水蒸氣通過,
空氣中的氮氣和氧氣不能通過進行干燥。
AM過濾精度:0.3μm),AMD、AME、AMH過濾精度:0.01μm。
AMH是AM和AMD的組合產(chǎn)品;AME動過濾等級 高。
除水:AMG系列,除水效率可達99%,注意,AMG只能除去壓縮空氣中液態(tài)的水。
除臭:AMF系列,利用活性炭將壓縮空氣中的有害氣體、臭味去除掉,主要用于食品、醫(yī)療等行業(yè)。
AW是AF+AR的組合件;AWD是AR和AFD的組合件;AWM是AR和AFM的組合件。
回收昂貴的切削油、研磨油泄漏液。
不需要人工進行泄漏液的回收。
使用已有的泵即可,不需要額外的動力。
利用排氣壓將泄漏的潤滑油或動作油回收、重復(fù)利用。
僅利用切換閥向大氣排出的空氣進行回收,高效節(jié)能。
不需要進行人工回收或清理,作業(yè)合理化。
可從潤滑點前方直接定量供給潤滑油。能夠在潤滑油不易到達的回路或
消耗空氣量較少的情況下給油量。
多點潤滑的集中管理。以微霧形式穩(wěn)定給油。
該油霧器通過增壓器獲得比主氣路高的供給壓力,再由此壓差產(chǎn)生油霧,故主空氣通路的壓力下降小。
調(diào)節(jié)產(chǎn)生油霧的壓差即可穩(wěn)定供給油霧。
通過開閉給油堵頭即可實現(xiàn)補油,無需切斷氣路。
可通過給油孔確認微霧的產(chǎn)生狀況。
多點潤滑的集中管理。潤滑油消耗量小。
使用材質(zhì)和流體的適合性檢查表,用作大致參考值。
有靜電發(fā)生的可能性,要實施防靜電對策。
流體有透過的可能性,透過的流體會使其他材質(zhì)部件受影響。
表示在流體溫度60℃以下有適合性。
使用材質(zhì)和流體的適合性檢查表僅用作大致參考值,對產(chǎn)品的使用不作。
上記數(shù)據(jù)是根據(jù)材料提供的資料制作。
SMC對此數(shù)據(jù)的準確度及由此產(chǎn)生的損害不負責(zé)任。
確認規(guī)格請充分考慮用途·流體·環(huán)境及其它使用條件,在本樣本記載的
規(guī)格范圍內(nèi)使用。使用流體
產(chǎn)品構(gòu)成材料和使用流體的適合性由檢查表(參見P.732)確認后
再使用。檢查表以外的流體另行詢問。另外,請在使用流體溫度范圍內(nèi)使用。
確保維護空間確保維護點檢需要的空間。流體壓力范圍
供給的流體壓力應(yīng)在樣本記載的使用壓力范圍內(nèi)使用。周圍環(huán)境
請在使用環(huán)境溫度范圍內(nèi)使用。確認產(chǎn)品構(gòu)成材料和周圍環(huán)境
的適合性后,產(chǎn)品外表面上未附著流體時使用。液封
流體流過的場合系統(tǒng)上應(yīng)設(shè)置溢流閥,禁止出現(xiàn)液封回路。
靜電對策流體引起靜電的場合,要采取防靜電對策。
操作口8操作口緊固力矩力矩(N·m)配管前的處置
配管前充分進行吹氣(吹洗)或洗凈,以除去管內(nèi)的切削末、切削油、灰塵等。
配管時,由配管引起的拉伸·壓縮·彎曲等力不要施加到閥體上。
先導(dǎo)口上按下記的緊固力矩擰緊。金屬接頭的使用
先導(dǎo)口的種類為螺紋擰入的場合,若使用金屬接頭配管螺紋部會損壞,請勿使用。
請用手均勻地擰緊兩側(cè)的接頭螺母。手擰也能充分的防水密封性。
請絕 對不要用管鉗等擰緊,否則會導(dǎo)致?lián)p壞。表1為參考緊固力矩。
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