產(chǎn)品型號真空吸盤SCHMALZ，VSi V M12-4

產(chǎn)品型號真空吸盤SCHMALZ，VSi V M12-4

杯型吸盤行程長，具備適應(yīng)性，極易貼合各種工件輪廓吸盤內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)過改良，

可確保高吸持力和側(cè)向力，特  別是在油性金屬薄板上吸盤采用創(chuàng)新Elastodur材質(zhì)，

耐磨性強，耐油蝕、耐臭氧  采用環(huán)保型模塊化設(shè)計，

降了各部件成本，提高部件  單獨快速更換能力，可回收利用

吸盤行程長且內(nèi)部體積經(jīng)過優(yōu)化，相比傳統(tǒng)吸盤，抽吸  時間縮短

真空發(fā)生器的文丘里噴嘴不僅可實現(xiàn)更高抽吸速率和更  高效率，

還可降總的抽吸時間  通過施邁茨的強效吹氣系統(tǒng)快速釋放工件

真空發(fā)生器可直接安裝在吸盤固定夾上，可將氣流遲滯  降至

磁性吸盤獨具雙穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)換功能，廣泛運用于車身制造車  間，風(fēng)靡全球

“吸盤墊”采用插入式吸盤，安裝后用于搬運扁平但形  狀多樣的激光切割板

在車身、注塑和總裝車間中，不同3D形狀的工件均可由  同一個吸具系統(tǒng)進行搬運，

無需更換抓具  可貼合各種工件表面且具有耐臭氧性的真空吸盤可放心

用于表面彎曲、油性的工件

帶有“吸盤墊”或真空海綿墊的大面積真空吸具系統(tǒng)可在一個作業(yè)周期內(nèi)搬運多個工件

采用創(chuàng)新閥體技術(shù)，即便針對有空隙或孔洞的激光切割板也可進行整層拆垛操作

內(nèi)置輕巧的真空發(fā)生器，免除了復(fù)雜的線路或笨重的真  空管路

適合加工中心的真空裝夾系統(tǒng)從工件底部且快速地  固定工件，

確保短設(shè)置夾具時間  通過真空施加吸力，不會造成工件變形，

可進行精準、  GPZ的機加工  與吸塊結(jié)合，工件可進行5面加工，無需重新裝夾工件

初級包裝：產(chǎn)品得到首次包裝。直接接觸未經(jīng)包裝的產(chǎn)品，須符合 高的衛(wèi)生標準。

次級包裝：單獨包裝的產(chǎn)品進行二次包裝，成為在商品貨架上陳列的零售包裝

流水線末端碼垛EOLP：在幾乎每條包裝流水線的末端，

通常有一個流水線碼垛工位，將零售包裝裝箱，以便后續(xù)存儲發(fā)運。

帶有高度磨砂的無菌玻璃，要求吸盤壽命長  采用eco nozzle

技術(shù)的高效真空發(fā)生器可直接安裝于吸盤上  方，節(jié)約空間

纖細的線型真空發(fā)生器帶有快插接口，可快速安裝

搬運裝有液體、粉末和醫(yī)療器械的薄膜袋、泡罩或小袋

由符合FDA要求的塑料和硅橡膠材質(zhì)制成的吸盤和

真空端拾器系統(tǒng)   牢固吸取，對包裝無穿刺或損傷

波紋吸盤適合搬運帶有褶皺、灌裝量或裝有晃動液體的小袋

內(nèi)置和外置穩(wěn)固組件可進行快速搬運  特別適合裝箱機應(yīng)用中

和SCARA機器人上的真空端拾  器系統(tǒng)  帶有大內(nèi)腔直徑的吸盤適合高抽吸速率

施邁茨是玻璃行業(yè)中真空元器件、機器人抓具和真空裝夾系統(tǒng)的全方位

高度化的吸盤和夾具具有高吸力，可無痕且輕柔地搬運不同類型的玻璃，

從鍍膜浮法玻璃到極薄且敏感的顯示屏玻璃均

可搬運創(chuàng)新的真空發(fā)生器具有極高的防塵和節(jié)氣功能，真空系統(tǒng)具有極高的節(jié)能性

吸盤摩擦力大，適用于搬運帶有玻璃隔離粉的玻璃工件，且大幅減少吸盤的維護清潔工作量

吸盤抗撕裂性極強，幾乎無痕、且使用壽命長，可有效  縮短停機時間

智能化、無過濾器的真空發(fā)生器高效、防塵，使用壽命  達到長

吸盤帶有柔軟密封唇，對玻璃表面磨損少，可降表面  損傷的風(fēng)險

真空吸盤罩采用耐磨無紡布材質(zhì)，防止在玻璃表面留下化學(xué)痕跡

使用輕柔吸具系統(tǒng)，采用小表面壓力，無損傷搬運軟  鍍式輻射玻璃

產(chǎn)品型號真空吸盤SCHMALZ，VSi V M12-4