電氣數(shù)據(jù)扁平吸盤SCHMALZ，STF G1-1/4-IG H

電氣數(shù)據(jù)扁平吸盤SCHMALZ，STF G1-1/4-IG H

磁性吸盤獨具雙穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)換功能，廣泛運用于車身制造車

間，風靡全球

“吸盤墊”采用插入式吸盤，安裝后用于搬運扁平但形

狀多樣的激光切割板

在車身、注塑和總裝車間中，不同3D形狀的工件均可由

同一個吸具系統(tǒng)進行搬運，無需更換抓具

可貼合各種工件表面且具有耐臭氧性的真空吸盤可放心

用于表面彎曲、油性的工件

帶有“吸盤墊”或真空海綿墊的大面積真空吸具系統(tǒng)可

在一個作業(yè)周期內(nèi)搬運多個工件

采用創(chuàng)新閥體技術，即便針對有空隙或孔洞的激光切割

板也可進行整層拆垛操作

內(nèi)置輕巧的真空發(fā)生器，免除了復雜的線路或笨重的真空管路

適合加工中心的真空裝夾系統(tǒng)從工件底部且快速地

固定工件，確保短設置夾具時間

通過真空施加吸力，不會造成工件變形，可進行精準、GPZ的機加工

與吸塊結(jié)合，工件可進行5面加工，無需重新裝夾工件

初級包裝：產(chǎn)品得到首次包裝。直接接觸未經(jīng)包裝的產(chǎn)品，須符合 高的衛(wèi)生標準。

次級包裝：單獨包裝的產(chǎn)品進行二次包裝，成為在商品貨架上陳列的零售包裝

流水線末端碼垛EOLP：在幾乎每條包裝流水線的末端，

通常有一個流水線碼垛工位，將零售包裝裝箱，以便后續(xù)存儲發(fā)運。

帶有高度磨砂的無菌玻璃，要求吸盤壽命長

采用eco nozzle技術的高效真空發(fā)生器可直接安裝于吸盤上方，節(jié)約空間

纖細的線型真空發(fā)生器帶有快插接口，可快速安裝

搬運裝有液體、粉末和醫(yī)療器械的薄膜袋、泡罩或小袋 

由符合FDA要求的塑料和硅橡膠材質(zhì)制成的吸盤和

真空端拾器系統(tǒng)牢固吸取，對包裝無穿刺或損傷

波紋吸盤適合搬運帶有褶皺、灌裝量或裝有晃動液體的小袋

內(nèi)置和外置穩(wěn)固組件可進行快速搬運

特別適合裝箱機應用中Delta和SCARA機器人上的真空端拾器系統(tǒng)

帶有大內(nèi)腔直徑的吸盤適合高抽吸速率

柔韌的吸盤材質(zhì)具有高摩擦力，確保吸取紙箱和托盤 

耐磨吸盤材質(zhì)：專用橡膠材質(zhì)使用壽命長，在次級包裝作業(yè)中使用壽命更長

橡膠材質(zhì)“Elastodur”(ED)壽命是NBR壽命的3倍、硅橡膠

壽命的6倍，可靈活貼合表面不平整工件

橡膠材質(zhì)“Vulkollan”(VU1)壽命是NBR的近10倍，耐切割能力更強

大面積真空吸具系統(tǒng)速度快、作業(yè)周期短，采用內(nèi)置輕

巧真空發(fā)生器，免除笨重的真空管

多種包裝的碼垛和拆垛，包括壓彎箱、收縮膜包裝、塑

料容器、硬質(zhì)袋、瓶和罐

單次吸取位置或方向不確定的包裝或搬運空隙隨機的整

層工件，無需頻繁使用傳感器

施邁茨是玻璃行業(yè)中真空元器件、機器人抓具和真空裝夾系統(tǒng)的全方位

高度化的吸盤和夾具具有高吸力，可無痕且輕柔地搬運不同類型的玻璃，

從鍍膜浮法玻璃到極薄且敏感的顯示屏玻璃均

可搬運創(chuàng)新的真空發(fā)生器具有極高的防塵和節(jié)氣功能，

真空系統(tǒng)具有極高的節(jié)能性

吸盤摩擦力大，適用于搬運帶有玻璃隔離粉的玻璃工

件，且大幅減少吸盤的維護清潔工作量

吸盤抗撕裂性極強，幾乎無痕、且使用壽命長，可有效縮短停機時間

智能化、無過濾器的真空發(fā)生器高效、防塵，使用壽命達到長

吸盤帶有柔軟密封唇，對玻璃表面磨損少，可降表面損傷的風險

真空吸盤罩采用耐磨無紡布材質(zhì)，防止在玻璃表面留下化學痕跡

使用輕柔吸具系統(tǒng)，采用小表面壓力，無損傷搬運軟鍍式輻射玻璃

專用薄玻璃吸盤高速且輕柔地搬運顯示屏玻璃，從而提高產(chǎn)出和品質(zhì)

采用聚醚醚酮(PEEK)所制的吸盤表面，無污染搬運薄玻璃基片

高速與高定位精度相結(jié)合，在潔凈室內(nèi)進行輕柔搬運

創(chuàng)新裝夾解決方案可靈活適用于磨削過程，縮短設置時

間并提供 大的摩擦力和精度

無痕橡膠所制的吸盤適合快速搬運帶隔離粉的工件，如

在冷端工位進行卸垛

由高耐磨材質(zhì)的真空吸盤和防塵真空發(fā)生器組成的真空

系統(tǒng)使用壽命極長，尤其適用于玻璃隔離粉及玻璃塵屑場合

電氣數(shù)據(jù)扁平吸盤SCHMALZ，STF G1-1/4-IG H